选煤厂自动配煤系统

根据现场的实际情况，配煤方案有种。一种是动力煤与原煤配煤，另一种是精煤与原煤配煤，再有就是原煤与中煤配。这几种配煤配出 13%--18%之间的品种煤（包含13%和18%）以及20%--30%之间的品种煤。根据配煤的要求，需要进行相关的技术改造、系统集成、安装和调试等工程任务。

设计内容及目标:

设计内容

根据选煤厂的现有问题，本项目主要研究以下内容：

不同配煤灰份要求下各煤种给煤量如何设定；

变频器的各种频率与给煤机煤量之间的对应关系；

研究一套完整、合理的配煤数学模型；

利用灰份仪的灰份检测数据，结合人工调节的规律，研制一套基于在线灰份的闭环的自动装车配煤软件。

目标

目前，人工装车配煤各产品的灰份稳定率 [配煤产品灰份在（A%-X，A%）之间的比率] 很难控制，据统计对于 X=2%的只能保持在20%左右，自动配煤系统实施后，装车配煤产品平均灰份稳定率将做到 X=0.5%时为 50%，X=1.0%时为80%，X=1.5%时为90%，X=2.0%时为100%，X=0.5%时为50%，力争做到X=1.5%时为100%（ A 为目标灰份， X为要求偏差）

主要配置:

仪器仪表:

原煤仓和动力仓的料位计需要更换位置，以便保证数据信号的准确。

在211皮带上安装一台皮带称和一台灰份仪。

在536皮带上安装一台皮带称和一台灰水仪。

在537皮带上安装一台皮带称和一台灰水仪。

监控部分配置:

2台上位机( 研华工控机 IPC-610, CPU:PⅢ733 内存128M，硬盘20G)。

1 台触摸屏 ( SIEMENS TP27-10) 。

1 台 SIEMENS PLC( S7-CPU-315-2DP) 。

5 台 ET200S 远程站。

9 台 SIEMENS 变频器和九块 CB15 变频器通讯模块。整个系统采用SIEMENS 的 PROFIBUS-DP 总线方式和远程站、变频器及触摸屏通讯，组成PROFIBUS-DP 网络。

功能:

装车设备开、停及保护的集中控制；

通过配煤控制系统，可实现装车配煤设备的自动开、停及闭锁控制；并可实现就地手动操作与系统自动操作的集中切换。

调度室和就地控制室可进行配煤参数设定及配煤策略计算，并可通过配煤系统实现手动和自动配煤。也可通过现场控制柜对变频器直接进行操作。

利用灰份仪、料位计、皮带称等检测数据，结合人工调节规律，系统可实现基于在线灰份闭环控制的自动配煤装车。